一鼎雙展，6000㎡不落幕的動態(tài)展廳

6月18日，第33屆廣州陶瓷工業(yè)展將在廣州琶洲會展中心如期開幕，陶瓷行業(yè)將向國內(nèi)外友人展示最新新產(chǎn)品和新技術(shù)，作為廣州陶瓷工業(yè)展的“常客”，廣東一鼎科技有限公司（以下簡稱“一鼎”）今年仍將亮相，并且同時，一鼎科技在總部打造了一條占地超6000㎡的展示廳。

“今年我們將打造一鼎的‘雙展’，靜態(tài)展廳是廣州展，而動態(tài)展廳就是模擬現(xiàn)場生產(chǎn)的一個展示方式。模擬現(xiàn)場生產(chǎn)的展示要求比較高，首先需要足夠的場地，二是要有足夠的裝備，而且所有裝備串聯(lián)起來能夠順暢，前后連接得上，能正常地運(yùn)行，這很考驗新產(chǎn)品的實力。這也將是行業(yè)首家模擬陶瓷設(shè)備按生產(chǎn)線1：1來做現(xiàn)場生產(chǎn)的設(shè)備企業(yè)。”一鼎科技董事長馮競浩如是說道。

窯后綠色智能整線

能夠支撐一鼎建如此大規(guī)模展示線，離不開一鼎的眾多創(chuàng)新產(chǎn)品，其中包括了擺動反置式拋光機(jī)、干法降噪數(shù)碼磨邊機(jī)、自動分儲系統(tǒng)和高速包裝機(jī)等設(shè)備。

一鼎反置式拋光機(jī)基于擺動式的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，克服了對瓷磚規(guī)格的限制，而且反拋機(jī)跟干磨技術(shù)結(jié)合使用，可以大大改善生產(chǎn)工廠的環(huán)境，更加節(jié)能、環(huán)保，還可以減少瓷磚表面的刮花，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

更重要的是，傳統(tǒng)拋光磚廠多數(shù)采用濕磨的方式經(jīng)行瓷磚拋光，需要建污水處理池。這條窯后生產(chǎn)線則可以省去傳統(tǒng)污水處理大水池，能夠減少95%的用水量，同時也可以節(jié)省20%的電耗等。

對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，一鼎采用了粉塵收集除塵器，收集到的粉塵可以作為原料車間的漿料再利用。針對磨邊機(jī)產(chǎn)生的噪音，一鼎建立了隔音房，減少噪音污染，給工作人員營造一個舒適的環(huán)境。

一鼎自動分儲系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：自能分級存儲、分級包裝；模塊化設(shè)計，無限量擴(kuò)展；單套碼垛系統(tǒng)最佳解決方案，節(jié)約用地；滿足多色號多規(guī)格在線包裝要求；高效率高質(zhì)量，節(jié)約人工，降低成本；智能噴碼，自動換碼無時滯。

這套分儲系統(tǒng)省去了過去的揀磚設(shè)備，磚架和叉車，降低了生產(chǎn)成本，并實現(xiàn)了智能化存儲，它可以根據(jù)客戶需要，按照瓷磚品級等類型自動識別，碼垛數(shù)量操作人員可自由設(shè)定，并直接連到后面的自動打包機(jī)。“過去是前面來什么磚后面只能包什么磚，現(xiàn)在則是按需進(jìn)行打包，過去撿磚機(jī)從線上揀磚下來，以及叉車在車間跑來跑去的場景都不見了。”馮競浩告訴記者。

在打包環(huán)節(jié)，一鼎開發(fā)的高速包裝機(jī)實現(xiàn)了15包/分鐘（800×800mm）的包裝速度，同類型瓷磚，傳統(tǒng)包裝機(jī)的包裝速度只有9包/分鐘，大大提升了工作效率，其可以滿足市面上超過90%拋光磚生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

《陶瓷信息》記者在現(xiàn)場看到，一鼎的這條生產(chǎn)線的所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過“窯后整線數(shù)據(jù)采集平臺”實現(xiàn)了實時可見，包括了當(dāng)日產(chǎn)量和開機(jī)時間對比，二十四小時產(chǎn)量和耗材數(shù)據(jù)，各工位工作時間統(tǒng)計，傳動動態(tài)以及實時故障報警等。“隨著5G時代的到來，這套系統(tǒng)將會發(fā)揮它更大的作用，陶瓷廠管理人員可以在移動端看到生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù)，未來，即使是客戶遠(yuǎn)隔重洋，我們的服務(wù)人員都可以在國內(nèi)及時為其針對并解決問題。”馮競浩說。

所有的創(chuàng)新都是為了提升客戶的競爭力，一鼎所開發(fā)的這條生產(chǎn)線如果在企業(yè)得到應(yīng)用，一年至少可以為企業(yè)節(jié)省200萬的生產(chǎn)成本。更重要的是，它在綠色節(jié)能環(huán)保上可以滿足環(huán)保政策更嚴(yán)格的要求。“超潔亮目前已成為企業(yè)的標(biāo)配，也是一鼎起家的設(shè)備，但我們也在不斷完善，反拋技術(shù)的進(jìn)步有望減少或省去超潔亮的設(shè)備，做到同樣或更好的產(chǎn)品效果，我們一直在努力。”

“在這個信息化高速發(fā)展的時代，不創(chuàng)新就會被淘汰，這條窯后生產(chǎn)線代表了未來行業(yè)節(jié)能環(huán)保的方向，也代表了深加工領(lǐng)域的方向。我們希望能夠通過這些創(chuàng)新幫助客戶提升競爭力，也推動行業(yè)進(jìn)步。

高效連續(xù)球磨

在一鼎的生產(chǎn)車間，記者看到一鼎用一副對聯(lián)概括了其所做的主要產(chǎn)品：上聯(lián)是球磨三杰節(jié)節(jié)省；下聯(lián)是窯后八部步步高；橫批是龍頭鳳尾。除了專注窯后整線設(shè)備，一鼎在原料設(shè)備上也做了大量的創(chuàng)新。

一鼎科技開發(fā)的第三代連續(xù)式球磨系統(tǒng)由原料破碎、連續(xù)球磨、泥料化漿三大系統(tǒng)組成，效率更高，電耗更低。

過去化漿機(jī)一個小時只能處理20噸泥料，現(xiàn)在可以處理60噸泥料，并且通過改進(jìn)設(shè)計，采用臥式設(shè)計，將石頭變耗材，化漿時可以把里面的沙子進(jìn)行樹脂提純，漿料更穩(wěn)定，燒出來的磚不容易出現(xiàn)黑點(diǎn)；連續(xù)球磨的最大通過量達(dá)到150噸，比間歇式球磨降低2%的水分，在用電方面亦能節(jié)省一半的電費(fèi)。

對于即將到來的廣州陶瓷工業(yè)展，馮競浩認(rèn)為，“工業(yè)展的目的就是向全世界展示我們的新技術(shù)、新產(chǎn)品，大家在展示的過程中形成良性競爭，不斷加速技術(shù)的提升與改造，為行業(yè)和社會的進(jìn)步做貢獻(xiàn)”。